混凝土搅拌站全自动控制系统广泛应用

‍‍        混凝土搅拌站全自动控制系统的应用

混凝土搅拌站是基础设施建设中不可或缺的生产设备，同时又是一个由多环节组成的复杂控制系统。在混凝土的生产中，配料的称量精度、配料的施工配比、原材料‍‍的含‍‍水率与供水量等直接影响混凝土的质量，除此之外，控制系统中，与硬件设备的连接、配方数据的存储、生产过程中原材料登记、仓库管理、操作人员登录记录、产品运输记录等方面的管理等也会直接影响企业生产效率。‍‍ 目前国内大部分搅拌站控制系统，还存在着技术含量较低、自控程度较低、标准化程度较低等缺点。传统的搅拌站控制系统中与硬件设备的连接需要复杂的设置，在硬件配置改变后系统调整困难，软件代码需要针对不同设备分别修改和调试，维护工作复杂，给生产制造厂家带来极大困难。采用通用组态软件可以较‍‍好‍‍解决这个问题，但是一般搅拌系统中除控制功能外，都需要集成数据管理系统的功能，而且这些功能也会因最终用户的不同而具有个性化的特色，而复杂的数据管理不是一般组态软件的优势领域，‍‍一些看似简单的功能也难以通过简‍‍单的二次开发来实现，源代码级的修改定制又势必造成管理和维护的困难。 因此这些软件大都难以满足搅拌系统的要求，这给搅拌站控制系统普及和行业标准化程度的提高带来了很大的困难。

      郑州市泰科工控自动化有限公司生产的全自动搅拌站控制系统广泛用于大、中型混凝土搅拌站（楼）生产设备，系统是集控制、管理、网络一体的智能化自动控制管理系统。系统采用人性化设计、图文同步运行、自动化程度高、抗干扰能力强、配料精度高、性能稳定、操作简便等特点。电脑控制系统由上位机自控系统、可编程控制器（PLC）输入输出单元、通讯模块、称重模块及控制柜组。系统在设计方面采用了软、硬双联锁控制及保护功能模式，进一步提高系统在长时间运行的可靠性，在生产控制方面实现上位机和控制柜都具备手动自动独立操控控制，具备运行监控信息提示、超差、在线故障自动检测报警、数据备份和报表打印等功能。

全自动搅拌站控制系统特点：

1、人性化设计，全动态模拟生产画面，实时监控，一目了然。
2、排料流程控制授权开放式设置，灵活方便。
3、在生产过程中随时加水、减水，方便控制质量。
4、人机画面操作，手动全部流程在计算机画面中点击鼠标完成，操作灵活自如。
5、含水率自动运算与修正，进一步提高混凝土质量。
6、工业控制计算机防干扰能力强，可靠稳定。
7、报警功能，便于生产监控。
8、通讯波特率高、配料速度快、稳、准确。
9、快、中、慢三速配料技术落差自动修正补偿，进一步提高配料精度与生产效率。
10、双系统后背和所有生产数据双备份，确保了生产的稳定性，让用户安全无忧。
11、任务单输入、调度方式简单快捷，在同一画面操作。
12、手动配料，电脑自动记录手动配料各种物料消耗统计，完善物料消耗统计。
13、自动配料可随时实现中途暂停，不影响其他配料流程的运行。
14、权限式用户管理，操作员分权限密码登录，防止非授权人员操作系统，安全可靠。 

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