混凝土搅拌站全自动控制系统的方便实用性

‍‍        泰科工控搅拌站全自动系统软件设计‍‍

‍‍根据商品混凝土商砼站的总体控制要求，确定用户程序的基本结构，画出程序流程图或开关量控制系统的顺序功能图，采用顺‍‍序控制设计法‍‍进行设计‍‍

‍‍主程序流程主要包括初始化过程、模块检查、人机对话、设置程空（零位范围）、程满（量程范围）、数据和字符转换、配方‍‍选择、模拟量‍‍处理、落差计算、生产打印等。‍‍

‍‍用户界面设计是程序设计中最困难也是最重要的部分，构造一个用户界面最有效的办法是先构造一个能完成所有必要功能及动‍‍作的原型，即进行‍‍原型设计，本系统可以在屏幕上看到配方值、实际配料净值、秤的毛重，同时显示物料名称；采取多任务控制方式‍‍，在配料‍‍同时，可以选择下一个任务；配料所有参数可以进行修改，调整配方、去皮、搅拌时间等参数，也可以禁止骨‍‍料斜皮带上料‍‍、储料斗向拌合机投料，还可以控制拌合机放料门的开、关。从而尽可能方便系统的人机交互，主要包括欢迎画‍‍面、工作主画‍‍面、参数设置画面、落差设置画面、配方管理画面、配方输入画面、运行监控显示参数画面、设定系统时钟画‍‍面、调整配方画面、帮助画面、报警信息画面的设计等。

    全自动搅拌站控制系统特点：

1、人性化设计，全动态模拟生产画面，实时监控，一目了然。
2、排料流程控制授权开放式设置，灵活方便。
3、在生产过程中随时加水、减水，方便控制质量。
4、人机画面操作，手动全部流程在计算机画面中点击鼠标完成，操作灵活自如。
5、含水率自动运算与修正，进一步提高混凝土质量。
6、工业控制计算机防干扰能力，可靠稳定。
7、超差报警功能，便于生产监控。
8、通讯波特率高、配料速度快、稳、准确。
9、快、中、慢三速配料技术落差自动修正补偿，进一步提高配料准确度与生产效率。
10、双系统后背和所有生产数据双备份，确保了生产的稳定性，让用户安全无忧。
11、任务单输入、调度方式简单快捷，在同一画面操作。
12、手动配料，电脑自动记录手动配料各种物料消耗统计，完善物料消耗统计。
13、自动配料可随时实现中途暂停，不影响其他配料流程的运行。
14、权限式用户管理，操作员分权限密码登录，防止非授权人员操作系统，安全可靠。