浅析搅拌站系统故障现象及处理方法

浅析搅拌站搅拌机系统故障现象及处理方法

常见的故障现象有：

卸料门运行不畅、拌合机闷机跳闸、拌合机异响，引起的拌合机主机不能正常运行，直接影响拌合机的工作效率。

处理方法：

a.更换同型号的接近开关。液压站内缺少液压油，补充液压油，并调整好压力：检查卸料门周围有无积料，应及时清理。

b.及时调节传动皮带的张紧力；及时调整搅拌刀间隙，更换搅拌刀；应由应急处理方案。

c.及时检查保护罩有无松动，轴承有无问题；检查有无润滑油跟进；保护圈A/B有无摩擦。

  郑州市泰科工控自动化有限公司生产的全自动搅拌站控制系统广泛用于大、中型混凝土搅拌站（楼）生产设备，系统是集控制、管理、网络一体的智能化自动控制管理系统。系统采用人性化设计、图文同步运行、自动化程度高、抗干扰能力强、配料精度高、性能稳定、操作简便等特点。电脑控制系统由上位机自控系统、可编程控制器（PLC）输入输出单元、通讯模块、称重模块及控制柜组。系统在设计方面采用了软、硬双联锁控制及保护功能模式，进一步提高系统在长时间运行的可靠性，在生产控制方面实现上位机和控制柜都具备手动自动独立操控控制，具备运行监控信息提示、超差、在线故障自动检测报警、数据备份和报表打印等功能。

全自动搅拌站控制系统特点：

1、人性化设计，全动态模拟生产画面，实时监控，一目了然。
2、排料流程控制授权开放式设置，灵活方便。
3、在生产过程中随时加水、减水，方便控制质量。
4、人机画面操作，手动全部流程在计算机画面中点击鼠标完成，操作灵活自如。
5、精准含水率自动运算与修正，进一步提高混凝土质量。
6、工业控制计算机防干扰能力强，可靠稳定。
7、强大的超差报警功能，便于生产监控。
8、通讯波特率高、配料速度快、稳、准确。
9、快、中、慢三速配料技术落差自动修正补偿，进一步提高配料精度与生产效率。
10、双系统后背和所有生产数据双备份，确保了生产的稳定性，让用户安全无忧。
11、任务单输入、调度方式简单快捷，在同一画面操作。
12、手动配料，电脑自动记录手动配料各种物料消耗统计，完善物料消耗统计。
13、自动配料可随时实现中途暂停，不影响其他配料流程的运行。
14、权限式用户管理，操作员分权限密码登录，防止非授权人员操作系统，安全可靠。